快乐时时彩

织梦CMS - 轻松建站从此开始!

我的网站


有机废气蓄热式催化氧化系统(RCO)


 

导 读

      有机废气蓄热式催化氧化法(Regenerative Catalytic Oxidizers,RCO)处理技术是在催化氧化和蓄热式燃烧基础上,采用了一系列节能设计和材料选择继而发展成为现代先进的有机废气处理技术。
      它的先进性主要表现在:反应温度只有约250℃~400℃,避免了RTO系统高温反应而产生二次气态污染物NOx,符合越来越严格的环保法规要求。
      同时大幅度降低运行温度,使系统运行更节能更安全。

RCO工艺原理

       有机废气首先经过已经“蓄热”的陶瓷填充层进行预热,继而通过加热室加热到300℃左右,在催化剂的作用下氧化成无害的CO2和H2O,同时释放大量热量。
       经催化氧化分解后的高温废气进入低温的蓄热体填充层,将热能传递给蓄热体后通过切换阀排放到大气中,其排放温度仅略高于废气处理前的温度
       上述过程通过PLC控制的切换阀自动完成全部过程,所有的陶瓷蓄热体完成放热、吸热的循环步骤,氧化系统反应过程产生的热量得以充分利用。



图1:三床式RCO系统工作原理图


图2:核心材料:蜂窝状陶瓷催化剂

技术特点

       ◆ 操作方便。设备工作时,实现自动控制;

       ◆ 起燃温度低,能耗低。设备启动,仅需15~30分钟升温至起燃温度。有机废气浓度高时,运行耗能仅为风机功率;

       ◆ 安全可靠。安全设置配备齐全,设备配有阻火系统、防爆泄压系统、报警装置及自动停机等保护措施

       ◆ 余热回用:余热可返回烘道,降低原烘道中消耗功率;也可作其它方面的热源;

       ◆ 阻力小、净化效率高。采用优质贵金属、稀土及金属氧化物载在蜂窝状陶瓷上作催化剂;

       ◆ 催化剂使用寿命长;

       ◆ 反应温度低,不产生氮氧化物等二次污染物,所有过程不会造成二次污染;

       ◆ 去除效率可达95%以上,热回收率高达90%以上。

适用领域

       RCO系统可直接应用于中高浓度、温度及成分相对单一明确的有机废气净化。
       同时也可与吸附(活性炭或分子筛转轮)浓缩系统配套使用,作为浓缩后的有机废气的热氧化处理设备。

       广泛应用于:
       ◆ 汽车、造船、摩托车、自行车、家用电器、钢琴、集装箱等行业
喷漆涂装车间产生的有机废气
       ◆ 半导体制造、LCD制造、制鞋粘胶、印铁制罐、塑料注塑、油墨涂料生产、印刷厂、电缆及漆包线等制造过程排放的有机废气。

参考工程实景图

       

图3:中山某大型机械公司喷漆废气处理系统全景                     图4:RCO低温催化氧化单元            

                  

相关工程案例

友情链接:天天彩票  广发彩票官网  港龙彩票  J8彩票注册  博乐彩票平台  港龙彩票  蚂蚁彩票  

免责声明: 本站资料及图片来源互联网文章,本网不承担任何由内容信息所引起的争议和法律责任。所有作品版权归原创作者所有,与本站立场无关,如用户分享不慎侵犯了您的权益,请联系我们告知,我们将做删除处理!